Сибур, г. Тобольск - подъём реактора 1200 тонн.

подъём реактора тобольск
12.01.25

Задача:

Гигантский проект в Тобольске: установка промышленного реактора весом 1200 тонн, высотой 105 метров.
Компания ПТО завершила масштабный проект по монтажу уникального оборудования для завода в Тобольске. Этот кейс стал примером того, как инженерная точность, современные технологии и слаженная работа команды позволяют решать задачи, которые кажутся невозможными.

Заказчику требовалось установить реактор весом 1200 тонн и высотой 105 метра в условиях действующего производства. Основные вызовы:

  1. Ограниченное пространство: Работы проводились на площадке с плотной застройкой, где нельзя было использовать стандартную тяжелую технику.

  2. Строгие сроки: Монтаж нужно было завершить за 14 дней без остановки смежных процессов завода.

  3. Точность позиционирования: Отклонение при установке не должно превышать 5 мм из-за хрупкости соединительных коммуникаций.

  4. Безопасность: Риск повреждения существующих конструкций и необходимость соблюдения норм охраны труда.

Решение:

Для реализации проекта была разработана комплексная стратегия с применением специализированного грузоподъемного оборудования:

  1. Траверсы с системой балансировки:

    • Создали жесткий каркас для равномерного распределения нагрузки.

    • Позволили поднять реактор без перекосов.

  2. Вантовые оттяжки с регулируемым натяжением:

    • Фиксировали конструкцию при перемещении через узкие технологические проходы.

    • Обеспечили стабильность даже при порывах ветра до 15 м/с.

  3. Модульные гидравлические домкраты:

    • Поднимали реактор поэтапно с точностью 0,1 мм/сек.

    • Работали в связке с системой лазерного позиционирования.

Ключевые этапы:

  • Расчет нагрузок и 3D-моделирование траектории подъема.

  • Доставка оборудования спецтранспортом в разобранном виде.

  • Сборка и тестирование систем на площадке за 3 дня.

Общее описание

Оборудование было успешно смонтировано в цехе завода-производителя полимеров в Тобольске. Реактор стал частью новой линии по выпуску высокотехнологичных материалов, которая увеличит мощность предприятия на 30%.

Результаты:

  • Сроки выполнены: 12 дней вместо запланированных 14.

  • Отклонение при установке: 3,8 мм.

  • Нулевые простои смежных производств.

  • Все работы проведены без нарушений ТБ.

«Этот проект подтвердил, что даже в экстремальных условиях можно достичь идеальной точности. Наши системы доказали, что они работают там, где другие отступают», — [Имя Фамилия], руководитель направления монтажных работ.


Почему это важно для вашего бизнеса?
Мы беремся за проекты любой сложности, потому что:

  • Используем оборудование, которое проектируем и тестируем сами.

  • Сочетаем опыт людей и точность машин.

  • Гарантируем безопасность и соблюдение сроков.

Хотите так же?
Расскажите нам о своей задаче — и мы предложим решение, которое превзойдет ожидания.

Другие проекты